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皮革厂污水处理:皮革厂污水处理,废水治理工程,污水工程


制革工序排出的废水特性,因原料不同,而有所差别。制革工 业的废水多数来自准备工段和鞣制阶段这两个工段,主要在水溶液中进行,废液连续或间歇排出。
       准备阶段排出的废水呈强碱性主要为浸灰、脱毛、废水,约占全部排水量的60废水中含有高浓度的氯化物,硫化物,防腐剂,油脂,蛋白质和悬浮物等。 鞣制工段排出的废水呈弱酸性含铬废水,化学助剂及染料等。铬骤废液中盐含量高达4000mg/1,水量为总废水量的30左右。
        制革混合废水呈碱性,有毒,难降解物质含量高,外观污蚀,气味难闻,设计时要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。
      
制革废水的处理前处理 : 
       对于大中型制革厂,应尽量利用前处理回收有用物质。一则能产生经济效益,二则可以减少对混合废水处理系统的压力。废水的综合处理,前面应设调节池,调节池的调节时间应以侧重安全,保证处理系统的正常运行为原则。
       为避免沉淀,同时防止废水腐致变质,散发臭味,在调节池中加预曝气。后继处理构筑物主要采用物化和生化相结合的方法进行深化处理。 对于小型制革厂,由于废水量。梢圆捎眉湫轿锘砑际,在同一反应器中,一次性地充满废水后,在不异的时间段内,进行催化 氧化,混凝沉淀,混凝气浮等。也可采用间歇式活性污泥法,生物滤池等生物处理方法。 
      
       混凝沉淀 ,混凝气浮是制革废水常用的处理方法,此法可去除磷、 氮、色度,重金属,虫卵等且操作管理方便,处理效果稳过,不受水温、气温和毒物的影响。能去除生物难以降解的有机残留物,其缺点是需要加药设备,需要投加混凝剂,混凝剂的选择不仅取决于废水的特性,还需要注意混凝剂的来源,能选用附近工业下脚料做混凝剂最好,可以达到以废制废的目的,但气浮法有动力消耗。混凝沉淀,混凝气浮法处理成本高、污泥量大。
       混凝沉淀或混凝气浮只是制革废水工艺流程中的一级,它与生物处理构筑物的相对位置很关键。当初沉池出水污染物浓度较高时BOD5gt80Omg/l ,宜先进行混凝处理,去除大量有害,有毒物质和有机物质,再进入生物处理构筑物,以免这些物质影响生物处理效果,若初沉池出水污染物浓度较低,则可直接进入生物处理构筑物,在生物处理后,再进行混凝处理。生化处理后再用化学处理的目的,是为了解决冬天生化处理效果下降,处理后废水色度较高,CODCr指标达不到排放标准而采取的一种补充处理手段。 

  常用的生化处理有如下几种: 
        活性污泥法:工艺成熟,运行比较稳定,但运行管理复杂,工艺技术要求高,微生物的活动易受千扰破坏。如活性污泥易受毒物影响,易受高负荷冲击,可能产生污泥膨胀,曝气时间长,曝池体积大,占地面积大,基建投资大,脱色脱氮效果差。
       接触氧化法: 占地少,管理方便,耐冲击负荷,不产生污泥膨胀,但填料费用高。 
       氧化沟:对污染物去除率高,脱氮效果好,管理方便,用氧化沟可以考虑不用预处理,处理水能够达标排放,但此法占地面积大。适用氧化沟处理制革污水时,由于污水中含有表面活性剂,不能使用表面曝气。生物滤池,生物转盘:适用于中小型制革厂,设备简单,管理方便,但一次性投资较高,净化效果受温度影响大。 
       污泥处理:制革工业废水处理过程中产生的污泥,通常先经污泥浓缩池浓缩,底流经机械脱水,可得到含固量25的泥饼。脱水设备可以采用带式压滤机,真空转鼓,板框压滤机等。对于有空地的制革厂,污泥可以采用干化场千化,其优点是节省投资缺点是干化周期长,占地面积大,场内的卫生条件差。 经脱水后的污泥有两种去向,对于不含铬的污泥,脱水后可以送到农村、苗圃、果园等地作农肥,对于含铬污泥,可以采用焚烧,也可以用来制砖。

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